Die vollautomatische Turmkläranlageist das Kernprojektprodukt, das vom Unternehmen unabhängig erforscht und entwickelt wird. Es verfügt über eine Reihe von nationalen Patenten und hat das führende Niveau in der Branche erreicht. Es gibt mehr als 30 erfolgreiche Fälle im In- und Ausland, die in viele Branchen und Bereiche verteilt sind, wie z. Das Unternehmen wendet ein standardisiertes Produktionsmodell an, vom Produktionsmodell am Projektstandort bis zum Produktionsmodell für Standardgeräte. Die Hauptausrüstung im Klärturm, in der Dosiermaschine, in der Rohrleitung, in der Elektro-, Vakuum-Keramik-Filterpresse und in anderen Systemen wird alle im Werk hergestellt, auf Fehler überprüft und getestet Nach der Montage vor Ort wird die Produktionseffizienz erheblich verbessert. und die Produktqualität und das Erscheinungsbild der Produkte werden garantiert exzellenten Standards gerecht. Das von unserem Unternehmen unabhängig entwickelte Null-Energieverbrauch-Selbstdruck-Rückflusssystem verwendet präzise Strömungsdesignprinzipien. Das gesamte System wird unabhängig von einem einzigen Behandlungsturm vervollständigt, ohne dass sauberes Wasser in den mittleren Tank geleitet werden muss. Nach der Aufbereitung wird das Wasser direkt zum Verwendungsort der Ausrüstung zurückgeführt, wodurch ein Null-Energieverbrauch erreicht wird Der zyklische Betrieb hat die Investitions- und Betriebskosten der Ausrüstung erheblich gesenkt. Seit 2018 wurden in den USA 3 Projekte erfolgreich betrieben, die das internationale Advanced Level und die strengsten internationalen Umweltschutzstandards erreichen. Das von unserem Unternehmen unabhängig entwickelte Null-Energieverbrauch-Selbstdruck-Rückflusssystem verwendet präzise Strömungsdesignprinzipien. Das gesamte System wird unabhängig von einem einzigen Behandlungsturm vervollständigt, ohne dass sauberes Wasser in den mittleren Tank geleitet werden muss. Nach der Aufbereitung wird das Wasser direkt zum Verwendungsort der Ausrüstung zurückgeführt, wodurch ein Null-Energieverbrauch erreicht wird Der zyklische Betrieb hat die Investitions- und Betriebskosten der Ausrüstung erheblich gesenkt. Seit 2018 wurden in den USA 3 Projekte erfolgreich betrieben, die das internationale Advanced Level und die strengsten internationalen Umweltschutzstandards erreichen. Das von unserem Unternehmen unabhängig entwickelte Null-Energieverbrauch-Selbstdruck-Rückflusssystem verwendet präzise Strömungsdesignprinzipien. Das gesamte System wird unabhängig von einem einzigen Behandlungsturm vervollständigt, ohne dass sauberes Wasser in den mittleren Tank geleitet werden muss. Nach der Aufbereitung wird das Wasser direkt zum Verwendungsort der Ausrüstung zurückgeführt, wodurch ein Null-Energieverbrauch erreicht wird Der zyklische Betrieb hat die Investitions- und Betriebskosten der Ausrüstung erheblich gesenkt. Seit 2018 wurden in den USA 3 Projekte erfolgreich betrieben, die das internationale Advanced Level und die strengsten internationalen Umweltschutzstandards erreichen. Das gesamte System wird unabhängig von einem einzigen Behandlungsturm vervollständigt, ohne dass sauberes Wasser in den mittleren Tank geleitet werden muss. Nach der Aufbereitung wird das Wasser direkt zum Verwendungsort der Ausrüstung zurückgeführt, wodurch ein Null-Energieverbrauch erreicht wird Der zyklische Betrieb hat die Investitions- und Betriebskosten der Ausrüstung erheblich gesenkt. Seit 2018 wurden in den USA 3 Projekte erfolgreich betrieben, die das internationale Advanced Level und die strengsten internationalen Umweltschutzstandards erreichen. Das gesamte System wird unabhängig von einem einzigen Behandlungsturm vervollständigt, ohne dass sauberes Wasser in den mittleren Tank geleitet werden muss. Nach der Aufbereitung wird das Wasser direkt zum Verwendungsort der Ausrüstung zurückgeführt, wodurch ein Null-Energieverbrauch erreicht wird Der zyklische Betrieb hat die Investitions- und Betriebskosten der Ausrüstung erheblich gesenkt. Seit 2018 wurden in den USA 3 Projekte erfolgreich betrieben, die das internationale Advanced Level und die strengsten internationalen Umweltschutzstandards erreichen.

Seit 2017 hat das Unternehmen mit der Aufwertung des heimischen Umweltschutzes und der Produktion begonnen, Projekte auf dem heimischen Markt zu fördern und umzusetzen. Derzeit werden viele Projekte in Keramikwerken und Quarzsteinwerken erfolgreich betrieben. Mit der Produktionsleistung von Keramikfliesen steigt auch die Verarbeitungskapazität. Es eignet sich für große Produktionslinien zum Polieren von Platten, Produktionslinien zum Polieren mittlerer Platten und vollständig verglaste Polierproduktionslinien, die eine separate Behandlung oder eine zentrale Behandlung von Polier- und Schleifabwässern und -schlamm erreichen können.