Wie wählt man einen Staubabscheider in einem Zementwerk aus?

  In der Zementindustrie liegen die fertigen und halbfertigen Produkte hauptsächlich in Form von Pulver vor und werden vom Kalzinierungsprozess begleitet, so dass die Staubemission eine große Verschmutzung der Atmosphäre verursacht. Feine Partikel, Sulfide und Stickoxide, die bei der Zementherstellung entstehen, sind Faktoren, die PM2,5 bilden. Man kann sagen, dass die Zementindustrie einer der Hauptproduzenten des Nebenprodukts PM2,5 ist.

  Die Hauptverschmutzungsquellen der Zementindustrie, die die Atmosphäre beeinflussen, sind Stäube und Abgase. Staub ist hauptsächlich auf die Abgasemission oder das Entweichen aus der Lagerung und dem Transport von Rohbrennstoffen und Zementprodukten, dem Zerkleinern, Trocknen, Mahlen, Kalzinieren und anderen Prozessen im Zementherstellungsprozess zurückzuführen. Unter ihnen sind die Staubemissionen beim Mahlen und Kalzinieren von Roh- und Brennstoffen die schwerwiegendsten, die mehr als 70 % der gesamten Staubemissionen von Zementwerken ausmachen. Das Abgas (einschließlich SO2, NOx, CO2, HF usw.), das die Zementindustrie in die atmosphärische Umgebung einbringt, in der SO2 durch die Verbrennung von schwefelhaltigem Brennstoff in der Feuerungsanlage entsteht; CO2 entsteht bei der Zersetzung von CaCO3 und der Kohleverbrennung bei der Zementherstellung. ; NOx wird durch N2 in der Luft unter aeroben Hochtemperatur-Verbrennungsbedingungen erzeugt. Gemäß der gesamten jährlichen Zementproduktion in meinem Land beträgt die Menge an Staub und Abgasen, die durch die Zementproduktion in China in die Atmosphäre emittiert werden: etwa 13,3 Millionen Tonnen verschiedener Staubarten; an Abgasemissionen werden jedes Jahr etwa 200 Millionen Tonnen CO2 in die Atmosphäre emittiert; SO2-Emissionen etwa 1 Million Tonnen; NOX-Emissionen 1,3 ~ 1,6 × 106 Kubikmeter. SO2-Emissionen etwa 1 Million Tonnen; NOX-Emissionen 1,3 ~ 1,6 × 106 Kubikmeter. SO2-Emissionen etwa 1 Million Tonnen; NOX-Emissionen 1,3 ~ 1,6 × 106 Kubikmeter.

  Die Kontrolle der Staubemissionen in der Zementindustrie erfolgt hauptsächlich durch die Filtration von Staubabscheidern. Gemäß dem Standard GB4915-2004 sollte die Staubemissionskonzentration von neuen, renovierten und erweiterten Zementproduktionslinien ab dem 1. Januar 2005 Folgendes erreichen: Die Staubemissionskonzentration von Brechern, Mühlen, Verpackungsmaschinen und anderen Lüftungsgeräten liegt unter 30 mg/m3 ; Ofen, Die Emissionskonzentration von thermischen Geräten wie Trocknern und Rostkühlern liegt unter 50 mg/m3; Ab dem 1. Januar 2010 muss die Staubemissionskonzentration aller Produktionsanlagen in der bestehenden Produktionslinie die oben genannten Emissionsanforderungen erfüllen. Die Norm wurde 2011 überarbeitet. Feinstaubemissionen sind strenger. Der Beutelfilter ist die effizienteste Staubentfernungsmethode, und es ist auch das am schnellsten entwickelte Entstaubungsverfahren der letzten Jahre. Der Taschenfilter hat eine hohe Staubentfernungseffizienz und kann Staubpartikel im Submikrometerbereich filtern. Der Fortschritt in der Sackentstaubungstechnologie bietet ein wirksames technisches Mittel zur Kontrolle der PM2,5-Staubemission in der Zementindustrie.

  Experimente zeigen, dass die Änderung der Staubpartikelgrößenverteilung wenig Einfluss auf den Widerstand des Taschenfilters hat. Unter stabilen Bedingungen, wenn die anderen Bedingungen gleich sind, ist der auf dem Filterbeutel zurückgehaltene Grobstaub geringer als der Feinstaub, und die Penetrationsrate des Grobstaubs ist nicht so hoch wie die des Feinstaubs. Die Staubpartikel der Zementindustrie reichen in der Größe von Staub im Submikrometerbereich bis hin zu millimetergroßen Partikeln, die sich leicht absetzen lassen. Bei elektrostatischen Abscheidern wirken sich die Partikelgrößenverteilung des Staubs und der spezifische Widerstand des Staubs auf die Staubentfernungseffizienz aus. Darüber hinaus weist der Betrieb des elektrostatischen Abscheiders auch viele unsichere Faktoren auf, wie z. Obwohl der elektrostatische Abscheider unter normalen Betriebsbedingungen eine hohe Entstaubungseffizienz aufweist, werden bei ultrafeinen Partikeln immer noch bis zu 15 % der Partikel in die Atmosphäre abgegeben. Die Zementindustrie wird nach und nach in die Riege der Verdrängung aufgenommen. Der Beutelfilter nutzt den mechanischen Sperr- und Filtermechanismus, der die umfassenden Wirkungen verschiedener Kräfte wie Schwerkraft, Siebung, Trägheitskollision, Adsorptionseffekt und Diffusionseffekt integriert. Filterleistung. Der Beutelfilter nutzt den mechanischen Sperr- und Filtermechanismus, der die umfassenden Wirkungen verschiedener Kräfte wie Schwerkraft, Siebung, Trägheitskollision, Adsorptionseffekt und Diffusionseffekt integriert. Filterleistung. Der Beutelfilter nutzt den mechanischen Sperr- und Filtermechanismus, der die umfassenden Wirkungen verschiedener Kräfte wie Schwerkraft, Siebung, Trägheitskollision, Adsorptionseffekt und Diffusionseffekt integriert. Filterleistung.

  Der Schlüssel zum Einsatz des Taschenfilters ist die Reinigung, und die Reinigungswirkung bestimmt maßgeblich den Erfolg oder Misserfolg des Taschenfilters und des gesamten Systems. Der Pulsbeutelfilter, der sich durch eine starke Reinigung auszeichnet, ist zur ersten Wahl geworden. Die neue Generation der Impulsbeutel-Entstaubungstechnologie überwindet vollständig die Mängel der traditionellen Impulsentstaubung. Es hat die Vorteile eines niedrigen Luftdrucks, eines zuverlässigen Betriebs und eines geringen Wartungsaufwands, wodurch das häufige Phänomen eines übermäßigen Widerstands bei schwachen Staubreinigungsbeutelfiltern beseitigt wird. Die Entstaubungsleistung des Taschenfilters wurde weiter verbessert.