Vorsichtsmaßnahmen für den Betrieb des Taschenfilters

Der Betrieb des Schlauchfilters lässt sich grob in Probebetrieb und Tagesbetrieb unterteilen. Im Probebetrieb ist zunächst die Einzelkomponente des Systems zu prüfen, dann der adaptive Betrieb durchzuführen und ein Teil der Funktionsprüfung durchzuführen. Im täglichen Betrieb sollten dennoch notwendige Inspektionen durchgeführt werden, insbesondere die Überprüfung der Leistung des Taschenfilters. Die Auswirkung von Laständerungen auf die Host-Ausrüstung auf die Leistung des Staubabscheiders sollte beachtet werden. Achten Sie nach dem Starten der Maschine genau auf die Betriebsbedingungen des Beutelfilters und machen Sie entsprechende Aufzeichnungen.

Ein Probelauf

Beim Probebetrieb des neuen Beutelfilters sind folgende Punkte besonders zu prüfen:

1. Drehrichtung, Drehzahl, Lagervibration und Temperatur des Lüfters.

2. Ob die Prozessluftmenge und der Druck und die Temperatur jedes Testpunkts der Auslegung entsprechen.

3. Die Installation des Filterbeutels, ob Beutelabfall, lockerer Mund, Verschleiß nach Gebrauch usw., kann nach der Inbetriebnahme durch Sichtprüfung des Schornsteinaustritts beurteilt werden.

4. Achten Sie darauf, ob sich im Beutelraum Kondenswasser gebildet hat und ob das Ascheaustragssystem glatt ist. Verhindern Sie Verstopfungen und Korrosion. Eine ernsthafte Ascheansammlung wird die Produktion des Hauptmotors beeinträchtigen.

5. Die Einstellung des Reinigungszyklus und der Reinigungszeit ist ein wichtiger Faktor, der die Staubfangleistung und die Betriebsbedingungen beeinflusst. Wenn die Reinigungszeit zu lang ist, wird die anhaftende Staubschicht entfernt, was zur Ursache für Leckagen und Beschädigungen des Filterbeutels wird. Wenn die Reinigungszeit zu kurz ist und der Staub auf dem Filterbeutel noch nicht entfernt wurde, wird der Filtrationsbetrieb wieder aufgenommen, wodurch der Widerstand schnell wiederhergestellt und der Widerstand allmählich erhöht wird, was sich letztendlich auf seine Gebrauchswirkung auswirkt.

Das Zeitintervall zwischen zwei Reinigungen wird als Reinigungszyklus bezeichnet. Generell ist zu wünschen, dass der Reinigungszyklus möglichst lang ist, damit der Entstauber unter wirtschaftlichen Widerstandsbedingungen arbeiten kann. Daher ist es notwendig, die Staubeigenschaften, die Staubkonzentration usw. sorgfältig zu untersuchen und den Reinigungszyklus und die Reinigungszeit entsprechend den verschiedenen Reinigungsmethoden zu bestimmen und im Probebetrieb anzupassen, um bessere Reinigungsparameter zu erreichen.

Zum Zeitpunkt der Inbetriebnahme gibt es oft unerwartete Situationen, wie anormale Temperatur, Druck, Feuchtigkeit usw., die das neue Gerät beschädigen.

Die schnelle Änderung der Gastemperatur verursacht eine Verformung der Lüfterwelle, was zu einem unausgeglichenen Zustand führt, und während des Betriebs treten Vibrationen auf. Sobald der Betrieb gestoppt wird, fällt die Temperatur stark ab und es treten Vibrationen auf, wenn er wieder gestartet wird. Es ist am besten, je nach Gastemperatur unterschiedliche Ventilatortypen zu wählen.

Die Qualität des Probebetriebs der Anlage wirkt sich direkt darauf aus, ob sie in den Regelbetrieb überführt werden kann. Bei unsachgemäßer Handhabung verliert der Beutelfilter schnell seine Wirkung. Daher muss der Probebetrieb der Geräte sorgfältig und umsichtig erfolgen.

Zwei tägliche Operationen

Im täglichen Betrieb des Beutelfilters werden aufgrund einiger Änderungen der Betriebsbedingungen oder einiger Ausfälle der normale Betrieb und die Leistung des Geräts beeinträchtigt. Regelmäßige Inspektionen und entsprechende Anpassungen sind erforderlich, um die Lebensdauer des Filters zu verlängern. Die Lebensdauer der Tasche, Reduzierung des Stromverbrauchs und Recycling nützlicher Materialien. Zu beachtende Probleme sind:

1. Betriebsprotokoll

Jede Lüftungs- und Entstaubungsanlage muss installiert und mit den erforderlichen Prüfgeräten ausgestattet sein, die im täglichen Betrieb regelmäßig gemessen und genau protokolliert werden müssen. , aktuelle und andere Werte und Änderungen zu beurteilen und den Fehler rechtzeitig zu entladen, um seinen normalen Betrieb sicherzustellen.

Die in den Aufzeichnungen gefundenen Probleme sind: die Betriebsbedingungen des Reinigungsmechanismus, die Betriebsbedingungen der Filterbeutel (zerbrochene, verklebte Beutel, Verstopfung usw.) und die Änderungen des Luftvolumens des Systems.

2. Flüssigkeitsbeständigkeit

Der U-Differenzdruckmesser kann verwendet werden, um den Betriebszustand zu beurteilen: Wenn die Druckdifferenz zunimmt, bedeutet dies, dass der Filterbeutel verstopft ist, sich Kondenswasser auf dem Filterbeutel gebildet hat, der Aschereinigungsmechanismus versagt hat und sich auch der Aschebehälter ansammelt viel Staub, um den Filterbeutel zu blockieren, und der Gasfluss steigt usw. Zustand. Ein Abfall des Differenzdrucks kann auf einen gebrochenen oder losen Filterbeutel, ein verstopftes Einlassrohr oder ein geschlossenes Ventil hinweisen. Zwischen der Box oder jeder Unterkammer tritt ein Leck auf, und die Lüftergeschwindigkeit wird langsamer.

3. Sicherheit

Der Beutelfilter sollte besonderes Augenmerk darauf legen, Maßnahmen zu ergreifen, um Verbrennungs-, Explosions- und Feuerunfälle zu verhindern. Beim Umgang mit Verbrennungsgas oder Hochtemperaturgas gelangen häufig unvollständig verbrannter Staub, Funken, brennbare und explosive Gase usw. in das System. Einige Stäube haben die Eigenschaft der Selbstentzündung oder Elektrifizierung. Gleichzeitig sind die meisten Filtermaterialien auch Alle von ihnen sind leicht zu verbrennen, und Reibung erzeugt leicht statische Elektrizität. Unter solchen Betriebsbedingungen besteht die Gefahr von Brand- und Explosionsunfällen, deren Folgen oft sehr schwerwiegend sind. Brand- und Explosionsschutzmaßnahmen sollten gut überlegt sein, wie zum Beispiel:

(1) Eine Verbrennungskammer oder eine Funkenfalle ist vor dem Staubsammler angeordnet, um den unvollständig verbrannten Staub und das Gas vollständig zu verbrennen oder die Funken einzufangen.

(2) Treffen Sie Maßnahmen, um die Akkumulation statischer Elektrizität zu verhindern, erden Sie jedes Teil mit leitfähigen Materialien oder fügen Sie bei der Herstellung des Filtermaterials leitfähige Fasern hinzu.

⑶ Verhindern Sie die Ansammlung oder Ansammlung von Staub, um die Selbstentzündung und Explosion von Staub zu vermeiden.

⑷ Bevor Personen den Beutelraum oder die Rohrleitung zur Inspektion oder Wartung betreten, müssen Sie unbedingt lüften und lüften, um eine CO-Vergiftung zu vermeiden.