4. Vorsichtsmaßnahmen bei Arbeitsunterbrechung

Wenn der Beutelfilter nicht mehr läuft, sollten neben der gründlichen Reinigung des Staubs auch die folgenden Punkte beachtet werden:

(1) Feuchtigkeitskondensation tritt häufig im Beutelraum auf, was durch das feuchtigkeitshaltige Gas, insbesondere das durch Verbrennung erzeugte Gas, nach dem Abkühlen verursacht wird. Bevor das System gekühlt wird, sollte daher das feuchtigkeitshaltige Gas abgelassen und durch trockene Luft ersetzt werden. Das heißt, nachdem die Prozessausrüstung aufhört zu laufen, sollte der Abluftventilator des Beutelfilters eine Zeitlang laufen, bevor er aufhört zu laufen.

(2) Achten Sie während der langfristigen Abschaltzeit auf die Reinigung und den Rostschutz des Lüfters, um zu verhindern, dass Staub und Regen in das Lager eindringen (achten Sie auf die Feuchtigkeitsbeständigkeit des Motors). Vor dem Stoppen des Betriebs sollte die Ascheansammlung im Aschebehälter entfernt werden. Der Reinigungsmechanismus und das Antriebsteil sollten vollständig geölt werden.

⑶ Während der Stillstandszeit des Taschenfilters ist regelmäßiger Kurzzeitbetrieb (Trockenbetrieb) die beste Wartungsmethode, um den normalen Betrieb der Entstaubungsanlage zu gewährleisten.

5 Wartung

5.1 Überprüfen Sie immer die Funktion von Steuerventilen, elektromagnetischen Impulsventilen und Timern.

Der Ausfall der Gummimembran des Impulsventils ist ein häufiger Fehler, der sich direkt auf die Reinigungswirkung auswirkt. Das Gerät gehört zum Außenfiltertyp und der Beutel ist mit einem Skelett ausgestattet. Es ist zu prüfen, ob die Befestigungsteile des Filterbeutels locker sind und ob die Spannung des Filterbeutels angemessen ist. Ob der Stützrahmen glatt ist, um eine Abnutzung des Filterbeutels zu verhindern. Zur Reinigung wird Druckluft verwendet. Daher ist es erforderlich, Ölnebel und Wassertröpfchen zu entfernen, und der Öl-Wasser-Abscheider muss häufig gereinigt werden, um ein Versagen des Bewegungsmechanismus und ein Verstopfen des Filterbeutels zu verhindern.

5.2 Kondensation verhindern

Im Betrieb muss verhindert werden, dass das Gas in der Beutelkammer unter den Taupunkt abkühlt, insbesondere wenn der Beutelfilter unter Unterdruck verwendet wird. Da die Außenhülle häufig Luft verliert, ist die Temperatur des Gases im Beutelraum niedriger als der Taupunkt und der Filterbeutel wird feucht, sodass der Staub nicht lose am Filterbeutel haftet, sondern am Filter haftet Beutel, verstopfen die Stofflöcher und verursachen klare Ascheausfälle, so dass der Druckabfall des Staubabscheiders zu groß ist und er nicht weiter betrieben werden kann.

Um Kondensation zu vermeiden, muss die Temperatur des Gases im Staubabscheider und seinem System um 25-35 °C über seinem Taupunkt gehalten werden (zum Beispiel beträgt die Taupunkttemperatur der Brennofen-Fräsmaschine 58 °C und die Betriebstemperatur sollte über 90°C liegen). Um die gute Verwendung des Filterbeutels zu gewährleisten. , die Maßnahmen lauten wie folgt:

⑴ Erhöhen Sie den Rohstofflagerschuppen. Bei der Zementherstellung variiert der Wassergehalt verschiedener Rohstoffe, Brennstoffe und Mischungen. Wenn sie in einem festen Schuppen aufgestellt werden, um Regen vorzubeugen, kann der Wassergehalt des Materials stark reduziert werden, was eine wirksame Maßnahme ist, um den Wassergehalt des Materials zu reduzieren. Diese Situation ist in Zementwerken im Süden meines Landes relativ häufig, aber einige der Materialschuppen sind zu klein, andere nicht. Daher ist es schwierig, den Taschenfilter zu verwenden.

(2) Reduzieren Sie das Luftleck. Die Luftleckage im Spalt des Staubsammlerkörpers sollte unter 3,5 % gehalten werden. Im Staubsammlersystem die Luftleckage der Prozessausrüstung, wie das geschlossene Ascheauslassventil an der Auslassöffnung der Kugelmühle, die Luftleckage des geschlossenen Ascheauslassventils unter dem Staubsammler und die Rohrflanschverbindung, usw. werden vom Wartungs- und Verwaltungspersonal oft ignoriert. Daher wird die unnötige Luftleckage erhöht und die Betriebsbedingungen des Beutelfilters verschlechtert.

(3) Das staubbeladene Gas sollte gleichmäßig im Staubabscheider verteilt werden, um zu verhindern, dass Wirbelströme in den Ecken auftreten, die die hier passierende Gasmenge verringern und lokal niedrige Temperaturen verursachen, die Kondensationsprobleme verursachen.

⑷ Gute Wärme- und Regenschutz für Staubsammler, Rohre und andere verwandte Orte. Die Praxis hat gezeigt, dass durch gute Isolierungsmaßnahmen die Temperaturdifferenz zwischen Ein- und Ausgang des Beutelfilters sehr klein werden kann, was eine wirksame Maßnahme ist, um Kondensation zu verhindern.

⑸ Geeignete Heizmaßnahmen treffen. Wenn im Staubsammler ein Ferninfrarot-Elektroheizgerät oder ein Elektroheizgerät installiert oder im Sackraum ein Heizkörper hinzugefügt wird, kann die Rauchgastemperatur des Hauptmotors entsprechend erhöht werden.

⑹ Verstärken Sie die Temperaturüberwachung des Staubsammlers und des Staubentfernungssystems, um die Betriebsbedingungen des Beutelfilters zu erfassen und Kondensation zu verhindern.

5.3 Brand- und Explosionsschutz

Das vom Drehofenende des Zementwerks abgeführte Abgas und das von der Kohlemühlenvorbereitung abgeführte Abgas enthält brennbare Substanzen wie CO und Kohlenstaub. Unter den Bedingungen seines Inhalts, der Staubkonzentration und einer bestimmten Temperatur tritt ein Verbrennungsexplosionsunfall auf, der nicht nur die Staubentfernungsausrüstung verbrennt, sondern auch den normalen Betrieb des Produktionshosts beeinträchtigt. Daher müssen die notwendigen Vorkehrungen getroffen werden, hauptsächlich einschließlich:

(1) Um die Ansammlung von brennbaren Stoffen und brennbaren Gasen (CO usw.) in den Rohren und Beutelkammern des Beutelfilters zu verhindern, sollte Kohlenstaub besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden.

(2) Verstärken Sie die Steuerung der Einlasstemperatur des Beutelfilters.

⑶ Der Taschenfilter ist mit einem explosionsgeschützten Ventil ausgestattet, um eine sichere Verwendung zu gewährleisten.

5.4 Verhinderung der Verringerung der Entstaubungsleistung

(1) Blockieren Sie das Luftleck, insbesondere das Luftleck an der Ascheauslassöffnung des Staubabscheiders. Da sich im Aschetrichter des Staubsammlers eine große Menge langsam fallenden Staubs befindet, bewirkt der nach oben gerichtete Leckluftstrom im Gegenstrom, dass der fallende Staub zweimal fliegt und viele Male zirkuliert, sodass die Luftleckage aus der Ascheauslassöffnung dies bewirken kann Staubkonzentration im Staubsammler verdoppeln. Die Staubkonzentration ist höher als die der Ansaugluft, was die Arbeitsbedingungen des Taschenfilters verschlechtert und die Staubentfernungseffizienz des Taschenfilters beeinträchtigt.

(2) Kurzschluss des Luftstroms im Staubsammler verhindern. Aufgrund der hohen Staubkonzentration im Gas der Staubquelle (z. B. 20 g/m3) wird die Emissionsnorm überschritten, selbst wenn nur 1 % des Gases aus einem Kurzschluss entweicht. Staubbeladenes Gas entweicht direkt aus bestimmten Spalten, ohne den Filterbeutel zu passieren. Diese Situation ist nicht zulässig. Daher sollte bei der Konstruktion, Installation und Wartung darauf geachtet werden.